Actualmente, la mayoría de las tintas en el mercado requieren la aplicación de polvo durante el proceso de impresión para evitar la mancha de tinta en la superficie impresa. El uso de polvo tiene ciertos impactos en el entorno de impresión y la salud de los trabajadores de fábricas. Entonces, ¿cómo podemos abordar este problema? Tinta de daihei se ha centrado en encontrar una solución durante más de una década y ha colaborado con los fabricantes de tinta japoneses para investigar y desarrollar tintas sin polvo, que reducen o eliminan significativamente la necesidad de aplicación en polvo.Daihei Ink's Tinta daiichi-spl sin polvo tiene tres aspectos destacados principales:Resalto 1: poderoso agente de prevención sucia de espaldaHemos desarrollado innovadoras un poderoso agente de prevención sucio que es el doble efectivo que los productos anteriores.Lo más destacado 2: Formulación de cera especialUsando una formulación especial de cera, nuestra tinta puede inhibir la adherencia inmediatamente después de la impresión y tiene una excelente durabilidad.Lo más destacado 3: rendimiento mejorado de secadoLa tinta permanece sin secado en la máquina, pero se seca instantáneamente en el material impreso. Tiene una fuerte resistencia al agua, una buena transferibilidad y estabilidad en la máquina.Estos son los beneficios que se pueden esperar reduciendo o eliminando el uso de polvo, así como las precauciones que se tomarán durante la impresión:Beneficios:1. Calidad mejorada en la impresión trasera Para las máquinas alimentadas con láminas, la reducción del uso de polvo a 1/4-1/2 puede lograr la misma calidad en la impresión trasera que la impresión de superficie.2. Mayor productividad Las máquinas alimentadas con láminas no solo alcanzan la calidad antes mencionada, sino que también reducen la cantidad de lavados de mantas de goma debido al polvo, mejorando así la eficiencia de producción. Para máquinas de doble cara, reduce la frecuencia de limpieza de la sección de salida y mejora la productividad.3. Problemas reducidos de postprocesamiento Minimiza el brillo superficial causado por el polvo excesivo y los problemas durante la laminación a presión.4. Entorno mejorado de la instalación de impresión Contribuye a mejorar el entorno de fábrica reduciendo la acumulación de polvo en respiraderos de aire acondicionado, evitando problemas al reiniciar el aire acondicionado después de un apagado prolongado. Precauciones durante la impresión:1. Selección de papelSe sabe que ciertos tipos de papel tienen malos efectos de prevención sucio. La efectividad está relacionada con la rugosidad de ambos lados del papel, ya que el agente de prevención sucio de espalda no puede funcionar correctamente en las superficies de papel rugosa.2. Dispositivo de aplicación de la popaEl mantenimiento del dispositivo de aplicación en polvo es crucial para garantizar la dispersión estable de una pequeña cantidad de polvo. Además, cada dispositivo tiene sus propias características, y la salida de polvo puede variar significativamente más allá de una determinada escala. Por lo tanto, es necesario comprender las características de cada máquina.3. manta rubianteLa selección de una manta de goma adecuada es importante para la transferencia estable del agente de prevención sucio y los agentes resistentes al desgaste en la tinta en el papel. Desde el conocimiento actual, las mantas de goma semi-hard producen buenos resultados. Las mantas de goma suaves tienden a retener al agente de prevención sucio en la superficie de goma.